Specializujeme se na prodej a servis špičkových strojů pro průmyslové zpracování plastů.
Nabízíme širokou škálu produktů, jako je CNC obráběcí 3osá velkoplošná fréza, Velkoformátová svářečka plastů, Extruzní svářečka, Horkovzdušná svářečka plastů, Polyfúzní svářečka, Svařování na tupo, Velkoformátová pila, Svářečka na elektrotvarovky a Vysokonapěťový projiskřovací přístroj.
Naše produkty jsou vysoce kvalitní, spolehlivé a šité na míru potřebám našich zákazníků. S našimi stroji můžete dosáhnout maximální efektivity a kvality ve vaší výrobě.
Pro více informací nás neváhejte kontaktovat.
Pomocí našeho CNC stroje dosahujeme maximální přesnosti při výrobě dílů z deskového polypropylenového materiálu. Tím je zajištěn minimální odpad a chybovost při výrobě precizních konstrukčních dílů pro zakázkovou i sériovou výrobu.
Na naší velkoformátové svářečce jsme schopni svařit deskový materiál pomocí metody nazývané „svařování na tupo“. Tento postup spočívá v tom, že svařovací nástroj je zahřát na svařovací teplotu a následně se umístí mezi spojované díly. Hoblované plochy dílů jsou přitlačeny k nástroji požadovaným tlakem. Po zahřátí lze nástroj oddělit od spojovaných dílů. Při spojování se nahřáté povrchy spojují při stále se zvyšujícím tlaku, který je udržován, dokud nedojde k jejich ochlazení. Díky této technologii dosahujeme téměř „neviditelných“ svárů. S touto metodou jsme schopni vyrábět díly libovolných velikostí a splnit tak Vaše požadavky na rozměry. Navíc dokážeme svařit materiál o síle až do 80 mm.
Při svařování extrudéry je svařovací drát přiveden do šneku, kde je zahříván a tvoří se z něj dokonale zplastifikovaný materiál ve formě taveniny. Ten je následně pod tlakem vytlačován na horkým vzduchem předehřátý podklad, čímž vzniká homogenní spojení.
Tato metoda využívá rychlosvařovací trysku. Po nahřátí povrchu je pomocí horkého vzduchu navařen přídavný plastový materiál. Díky konstantnímu ručnímu tlaku a přítlačnému nástavci je vytvořen svárový spoj mezi materiály.
Polyfúzní svařování se používá pro spojování trubek z termoplastů, obvykle o průměru od 16 mm do 125 mm. Svářečky tohoto typu mají silný trn, na který se nasadí a upnou se nástavce neboli kopyta. Ty jsou obvykle potažené teflonovou vrstvou, aby lépe vedly teplo a zabránily lepení materiálu na ně. Spoje plastových trubek se vytvářejí pomocí tvarovek. Tvarovka a trubka se nasunou na rozehřáté kopyta a po zahřátí jsou spojeny dohromady. Spojující místo se nechá vychladnout, čímž vznikne homogenní spoj.
Čelně svařujeme potrubí o průměru až do 1000 mm. Tento proces lze provádět buď manuálně, nebo pomocí hydraulického CNC řízení. Svařované oblasti trubek a tvarovek se zahřejí na svařovací teplotu a spojí se pomocí mechanického tlaku bez použití dalších materiálů. Výsledkem je homogenní spoj.
Tento proces slouží k řezání materiálu ve velkoplošných formátech a také k nařezávání přířezů z desek ve svislé poloze. Řezný agregát je ovládán obsluhou ručně a umožňuje řízení v horizontálním i vertikálním směru.
Topný drát trvale zalisovaný v tvarovce se zahřívá nízkým napětím. Vlivem tohoto zahřívání se okolní materiál kolem drátu roztaví a roztáhne. Tím se tavenina začne uzavírat mezi trubkou a tvarovkou, což vede k přenosu tepla do trubky, jež se také zahřeje a ztaví ve svařovací zóně. Při tom se materiál potrubí také rozšiřuje. Zvýšená roztažitelnost materiálu mezi trubkou a tvarovkou, která zabrání studeným zónám mimo svařovací oblast, vytváří svařovací tlak mezi trubkou a tvarovkou, čímž se vytváří homogenní svarový spoj.
Tento proces lze provádět na potrubí s průměrem od 20 mm do 630 mm.
Přístroj je určen k detekci trhlin, netěsností a průsaků. Jedná se o metodu NDT - nedestruktivního testování, kterou lze provádět na hotovém výrobku bez jeho poškození. Tuto technologii využíváme k ověření těsnosti a integrity našich nádrží, potrubí, fólií a jiných nevodivých konstrukcí a výrobků.
Tento přístroj lze použít na materiály o síle od 3 mm do 30 mm.
CZ 
EN